之前有一位加工硬质金属的厂家，反映他们在使用切削液对硬质金属进行攻丝加工的时候出现烂牙的情况。厂家之前是使用乳化油进行攻丝的，乳化油攻丝的效果良好，但是由于成本高，就换成了半合成切削液。结果换成半合成切削液之后，在攻丝的过程中出现了烂牙和丝锥易断的情况，咨询我们关于这方面的原因，以及有木有性能好，但价格要比他们之前使用的乳化油要便宜的半合成切削液产品。
      首先，切削液攻丝出现烂牙的情况，主要原因是因为润滑性能不足的问题，普通的半合成切削液在润滑性能上要比乳化油要差，所以要想解决烂牙的问题，就必须从切削液配方着手，增加基础油的含量，添加添加剂，增大乳化的颗粒，达到增加润滑性能和极压性能的效果，应付中等负荷的攻丝是没问题的。另外，需要注意的是，金属攻丝和金属切削，所加入水进行稀释的比例是不一样的，一般切削可以按照1：20的比例进行稀释，而金属攻丝则一般按照1：10的比例进行稀释，以保证切削液的润滑性能。
      最后，如果大家想找比乳化油要便宜的金属切削液进行攻丝，可以联系400-8898-938进行咨询