在金属加工的过程中，加工切削不同的金属材料所选用的刀具是不一样的。同样，使用不同材质的刀具，所选用的切削液同样也会不一样。切削液会影响到刀具加工的质量，刀具的使用寿命，以及金属加工的效率。那么，既然切削液对刀具的影响这么大，使用不同刀具的时候，应该如何选择切削液呢？
      目前，金属加工行业中最常使用的刀具包括：高速钢刀具、钢材刀具、陶瓷刀具、硬质合金刀具和金刚石刀具等。使用钢材刀具的时候，一般使用的是以乳化切削液为主，钢刀具适用于一般金属的加工切削，耐温范围只能在300度以内。而硬质合金的刀具的耐温程度要比钢材刀具要高得多，最高使用温度可以达到1000摄氏度，在使用硬质合金刀具的时候，选用切削液时，主要以冷却性能好的切削液为主。而金刚石刀具，最常使用的情况是，用在玻璃切割上，具有很强的硬度，选用切削液时，主要考虑切削液的润滑性能和冷却性能为主。
      切削液对刀具的影响，是我们不能忽略的，所以在选用切削液的时候，除了要考虑所加工金属的材质，还需要考虑加工此切削液使用的是哪款刀具，选择合适的切削液进行配合。如果不是很了解自己所使用的刀具该选择哪款金属切削液的朋友，可以致电400-8898-938，美科切削液服务热线进行咨询。