最近遇到一位使用乳化切削液加工不锈钢的厂家，使用他们目前使用的乳化切削液，在使用过程中遇到两个这样的问题。第一，使用的乳化切削液在切削加工的过程中会对机床的油漆造成伤害，导致机床油漆脱落。第二，使用的乳化切削液气味大，尤其是早上刚开始使用的时候，乳化切削液所散发出的气味较大，不过到中午的时候，不知道是否因为操作工人适应了，气味感 觉会有所好转。厂家希望我们能根据他们目前使用切削液遇到的这两个问题，推荐一个适合用在不锈钢加工的切削液。
      首先，我们来分析一下这位不锈钢加工厂家所遇到这两个问题的原因。第一，使用乳化切削液之所以造成机床油漆的脱离，原因可能是使用的乳化切削液ph值太高，对机床的油漆造成伤害，最后导致脱离。第二，乳化切削液的气味大，这个问题是跟切削液的配方有关系的，配制过程中所使用的基础油，原材料，尤其是使用质量较为一般的材料，其气味问题都是较为突出的。
解决办法，调整切削液的ph值和使用浓度，更换切削液供应商，使用更优质的切削液，当然使用成本也会增加，一分钱一分货。经过咨询，厂家最后还是决定更换我们的乳化切削液进行加工。根据我们的回访调查，厂家更换后问题得到了明显的改善。