如何降低切削液使用的成本？

切削液虽然拥油量要比切削油要少，总的来讲，成本的上涨不像切削油那样跟国际油价上涨的影响那么大，但还是有影响的，就拿半合成切削液来讲，一般半合成切削液拥有的成分是含有50%基础油的，所以国际油价上涨的话，也是对切削液有很大影响的。国际油价上涨，造成切削液生产成本升高，采购价格上涨，这些因为制作原材料价格的上升造成的切削液使用成本上涨，我们无能为力。但是，我们可以从其他方面来降低切削液使用成本的，那么主要从哪些方面呢？下面美科切削液的小编为大家讲述一下。
      切削液使用成本涉及到方方面面，切削液采购的价格、工人的工资、设备的维护停工、生产工人的健康、废液的处理、切削的效率、废品率、刀具寿命、砂轮寿命等等。可见，切削液的采购价格只是切削液使用成本上的一方面，而切削液的价格一般是固定的，要想降低切削液使用的成本，我们可以从管理方面着手。实行切削液的精细化管理，制度切削液的管理计划，流程化操作，做好切削液的维护工作从而延长切削液的使用寿命，这样就可以从实质上降低切削液使用的成本了。
      我们现在使用的是一桶是全合成切削液，没有实施对它的精细化管理，很多方面的忽略了，造成全合成切削液的使用寿命是一个月。而自从我知道要对切削液实行精细化管理后，注重了切削液的维护保养，原来的那一桶切削液使用寿命变成两个月了，这就是立竿见影的效果。所以，做好切削液的精细化管理，对于降低金属切削液使用的成本显得尤其重要。